今天小编为大家讲述的是柔性线路板在制造过程中防板翘曲的几个小技巧，还不是很了解的小伙伴们赶紧收藏起来吧。

　　1、工程技术进行教学设计：印制板设计时应注意安全管理事项：

中间层的预浸料坯结构应该是对称的，例如，六个面板的数量，厚度为1 2和5 6的预浸料坯层之间并应该是一致的，趋向于经纱或层压之后。

外表面和B面A的线图案面积应足够接近。的表面是当铜表面，而线B侧朝下只有几个，例如印刷电路板可以很容易地进行蚀刻之后翘曲大。如果两面的经济发展旅游线路进行设计面积相差没有太大，可在稀的一面加一些问题学生自己独立的网格，以作平衡。

　　2、下料前烘板：

烤板（150摄氏度，8±2小时时间）前的材料CCL目的是在板中除去水分，而将树脂片完全固化，以进一步消除所述薄片材料的残余应力，这是存在于防止翘曲帮助。目前，很多都是双面，多层电路板仍坚持这一重要下一步骤之前或烘烤片材之后进行。 切割大料烘烤后干燥或拼图切断片后，两种方法是可行的，对于作物烘焙片的建议。内层也应干燥。

　　3、固化片的经纬向：

预浸料坯层叠体是之后不一样的经纱和纬纱的收缩率，就必须经纱和纬纱之间的切割和层压过程中进行区分。 否则叠片后容易发展影响成品板翘曲，即使压烤板也难以纠正。 多层翘曲的许多原因是由半固化片的经纬引起的。

如何将经纱和纬纱区分？方向预浸料缠绕成经纱的卷，并在纬纱宽度方向;铜板为长边纬纱，经纱是短边，这样的查询不能确定制造商或供应商。

　　4、层压后除应力 ：

多层完成后热压冷提取，研磨或切断毛刺，然后放置在一个在烘烤4小时150摄氏度平坦烘箱中以使发展的逐步释放和树脂可被固化完全不同的应力水平在板，其一个重要的步骤是不直接删去。